電鍍，就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

接線端子的主要構(gòu)成可分為五金件、塑殼和附件三大部分，其中最為重要的是前兩部分。塑殼的重要性無需多言，耐沖擊、阻燃等參數(shù)都必不可少，但論電氣性能，擔(dān)當(dāng)莫為導(dǎo)電件。導(dǎo)電件承擔(dān)著傳導(dǎo)信號(hào)的責(zé)任，其選材和電鍍直接影響端子的導(dǎo)電性，那選用哪種材質(zhì)好呢？來看看有樂電氣的選擇。

龍溢端子的端子產(chǎn)品大都采用合金銅電鍍鎳做導(dǎo)電件。純銅具有極好的導(dǎo)電性能，但是作為導(dǎo)電件，導(dǎo)電性能優(yōu)良的同時(shí)還需要一定的硬度，所以加入一小部分其它金屬材料組成合金銅來滿足這兩方面的需求。至于電鍍鎳，我們下面進(jìn)行詳細(xì)敘述：

1.電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。

2.電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長期保持其光澤。

3.鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些化工設(shè)備也常用較厚的鎳鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的端子排零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。

4.鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用；也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。

在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來越廣泛。

5.在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多優(yōu)異性能，其加工量僅次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產(chǎn)量的10%左右。

鎳(Ni)，原子序數(shù)28，耐強(qiáng)堿，可以在純氧中燃燒，發(fā)出耀眼白光。有著較強(qiáng)的耐氧化性和耐腐蝕性。不溶于水，常溫下在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續(xù)氧化。正是因?yàn)殒嚨膬?yōu)秀的耐腐蝕和耐氧化性能，成為連接電氣接線端子導(dǎo)電件的電鍍首先。